聚酯造纸网:制版中的7个常见故障及影响印版质量的因素

2021-05-13

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1、印刷空白部堵塞。

原因及注意事项：背曝光时间过长，应注意正确控制背曝光时间；主曝光过度，在保证再现小文字、细线条的前提下，尽量缩短主曝光时间；版材与胶片接触不良，应保证真空系统正常工作，并用轧辊驱除版材与胶片间的空气。

2、小网点、小字、细线条被洗掉。

原因及注意事项：背曝光时间不够，要考虑增加背曝光时间；主曝光时间不够，可增加主曝光时间；洗版时间过长或毛刷压力过大，要注意缩短洗版时间并调节毛刷压力。

3、印刷时小网点丢失。

原因及注意事项：主或背曝光不足，增加主曝光或背曝光时间；原稿设计超出了柔印的再现能力范围，改进原稿设计，使之适合柔印技术范围。

4、印版底部未硬化。

原因及注意事项：背曝光不足，增加背曝光时间；有残余未硬化的树脂留存，检查毛刷压力并调整洗版时间。河南造纸网

5、同一块印版洗版深度不一致。

原因及注意事项：晒版机太热，仔细检查通风及冷却系统是否存在故障；晒版灯强度不均匀或开启不同步，同时更换全部灯管；洗版毛刷不平行或动作不平衡，可调节洗版毛刷压力和水平度。聚酯造纸网

6、图像部分模糊不清。

原因及注意事项：胶片有缺陷，仔细检查胶片上的图像是否清晰；错将胶印胶片用于柔印，重新制作合格的柔印胶片。河南造纸网

7、细线条弯曲呈波浪状。

原因及注意事项：背曝光不足，要增加背曝光时间；主曝光不足，要增加主曝光时间；干燥时间不足，要增加干燥时间；洗版水不新鲜，更换新鲜的洗版水；洗版时间过长，调整洗版时间。

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