带式压滤机操作时要注意的问题

带式压滤机是按技术和公认的安全技术规定制造的。尽管如此，如果由未经培训的人员不适当地操作，或者未按用途规定使用，都会对使用者和别人造成危险，或者损坏设备及其它物品。聚酯造纸网只有当此带式压滤机，及其所有安全装置的技术功能，全部正常时才可使用。请您注意此使用说明书，操作时时刻注意安全。有碍安全的故障，应及时排除。

电力：电力装备方面的工作，只准由电工或电工带领和监督下的受过培训的人，按照技术要求去做。机器的电力装置应定期检查。缺陷（如松了的接头和包皮损坏了的电线）应立即请电工排除。

带式压滤机

气动：所有管道，胶管和螺丝箍都应定期检查。如有漏气和外部损坏等，应立即更换。气动管道的铺设安装应符合技术要求。注意管道不要接错。开关和胶管的长度质量应符合要求。

预处理过的物质由传送带连续加载到上层滤带。污泥被均匀地铺在滤带的预定宽度上。

根据污泥的脱水性能和预定的处理速度，可以通过给料闸口控制料层厚度。聚酯造纸网通过内装的障碍物（隔块），生成的泥饼不断地重新堆积，使泥饼表面不留水分。由于泥层剥离，滤带上会出现空隙，使絮化分离出的水分可以很快流走。

一般情况下，污泥中一半以上的水分，在高效预脱水区内，仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了。这些滤液被收集在机器壳体的下部，用于稀释絮凝剂。污泥经过预脱水区后，进入楔形区。在这个预挤压区内，两条滤带成楔形会合到一起。

由此在泥饼内的压力非常缓慢且完全均匀地增大。

此后，两条滤带连同预脱水后的污泥一起进入弧形挤压区。这里有一块带孔的弧形板，其半径逐渐减小，以形成连续增加的压力。经过缓慢温和的增压，污泥被进一步压紧，从而能承受下一步在剪切力挤压区里的高压。

预挤压区和弧形挤压区要调整适当，既要析出尽量多的水分，又要不使污泥过分挤向滤带边缘。

弧形挤压区后面是剪切力挤压区。剪切力挤压区装有6根直径逐渐缩小的辊子，其排列使滤带有较大的包角。为了能够迅速将水分排出，头一根辊作为滤辊。

由外层滤带的张力而产生的压力和辊子的半径成反比，它按照准确计算出来的增幅逐辊加强。

每绕行一根轧辊，内层滤带和外层滤带之间，会因其中间加载的污泥的厚度不同而产生错位。通过这个相对移动，在本已较硬的泥饼内部产生一个剪切效应，使均匀的结构遭到破坏，从而为液体排放提供了新渠道。通过压力和剪切力的综合作用，能够在短时间内达到特别大的液体分离效果。

离开剪切力挤压区后滤带分开，露出挤压后的泥饼。两条滤带分别绕行最后一根轧辊。在那里由塑料刮板将泥饼刮下。由机器送走。刮板是重载式的，可以自动调节。脱离滤压物质后，滤带分别经过高压冲洗装置，将滤带上的附着物冲洗掉。

一般情况下，污泥中一半以上的水分，在高效预脱水区内，仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了。这些滤液被收集在机器壳体的下部，用于稀释絮凝剂。污泥经过预脱水区后，进入楔形区。在这个预挤压区内，两条滤带成楔形会合到一起。

由此在泥饼内的压力非常缓慢且完全均匀地增大。