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目前,造纸企业废水处理技术主要是一级和二级处理,如沉淀或气浮、厌氧或好氧活性污泥法等,由于处理程度不深,不能高效除去废水的悬浮物及溶解的胶体物质,难以实现处理水的高比例回用,吨纸排放废水一般都在8-10t以上,污染负荷重。目前的造纸系统由于施胶以及各种化学添加剂的使用,造成白水系统的pH值较低,一般在5.5-6.0,呈酸性。酸性白水系统对助留助滤剂等化学添加剂的使用效果影响较大,使助留助滤剂用量大,增加了使用成本,也增加了排放废水的污染;酸性的白水系统也影响了产品的质量,降低了产品的物理强度;增加了设备的腐蚀,并会使白水系统发臭,污染了操作环境。现有技术厌氧处理产生的沼气利用效率不高,造成浪费和环境污染;好氧处理后的造纸污泥含水量高,脱水困难,也成为造纸固废处理的难题。1系统介绍低排放的造纸废水处理及综合利用方法,如图1所示,主要包括以下步骤。1.1造纸机网部白水经生产内部的白水循环使用后的多余造纸废水,先经斜网和高效浅层气浮处理回收细小纤维、填料用于生产瓦楞原纸和纱管纸,处理后废水经在线除钙后进入UMIC厌氧处理系统进行厌氧处理,除去大部分的COD,产生的沼气用于发电;1.2处理后的废水用活性污泥法进行好氧处理,处理后产生的污泥压滤后用于制砖。1.3处理后的中水分三部分,中水1跟纸机网部白水混合后回用;中水2进行深度处理,分别经絮凝沉淀、砂滤、造纸网厂家超滤和反渗透处理后代替新鲜水用于纸机网部的高压喷淋、设备密封和化学品溶解用水;中水3进入城市管网进行纳管处理后排放。造纸网厂家2应用数据及效果2.1造纸废水先经斜网和高效浅层气浮双回收处理,斜网100目以上,其可回收废水中95%以上的细小纤维和填料;2.2采用在线除钙功能的管式双腔砂滤除钙装置,可实现不停机除钙,除钙效率达80%以上;2.3采用高效双循环厌氧反应器处理系统(UMIC),实现80%以上CODCr的厌氧消解,使UMIC厌氧反应器出水CODCr降至900mg/L以下,BOD降至400mg/L以下;采用UMIC厌氧处理技术,将收集的沼气用于发电,利用沼气内燃机驱动发电机发电与厂内供电并网,实现沼气热值利用率达90%以上,日发电量10OOOkWh以上,解决污水处理的全部耗电。2.4采用高效污泥脱水设备,脱水后污泥干度达45-50%,全部用于制砖,实现污泥100%资源综合利用,消除了污泥的污染。2.5回用的中水1的pH值为7.5左右,跟网部稀白水混合,提高白水系统的pH值至6.5-6.8,从而解决了白水酸化问题,有效提高了助留助滤剂等使用效果,减少用量降低成本;也解决了酸性对纸产品质量、设备腐蚀和臭味等问题。2.6中水2经深度处理,其中高效絮凝采用以针叶木浆为原料的新型纤维素基废水絮凝剂,其用量少于0.2mg/L;砂滤采用气压反冲式装置,以减少堵塞;2.7在超滤和反渗透处理过程中加入阻垢剂、还原剂等药品保证膜处理的正常运行;2.8出超滤的清水和浓水比例为90:10;出反渗透的清水和浓水比例为70:30,超滤和反渗透的浓水均回至处理流程中循环。可实现反渗透出水CODCr达到15mg/L以下,SS达到Omg/L,浊度达到O.1NTU以下,总硬度(Ca2+)60mg/L以下。2.9回用和纳管处理的中水流量比例为:中水1:中水2:中水3=40:30:30,可实现每吨纸不足4t的废水去纳管处理,其纳管废水的CODCr达到150mg/L以下。3结论本方法可削减造纸新鲜水用量,减少废水排放量和减轻污染排放;提高生产过程化学添加剂的使用效率,减少用量,降低成本;提高纸产品质量,减轻设备腐蚀,减少维护成本。
关机并且清洗整机⑴.停止进泥和加药关闭污泥泵和加药泵。⑵.使滤带以一定的速率运行。⑶.放尽搅拌桶内的剩余的污泥至滤带上待滤带上的污泥全部压滤完毕后。⑷.必需充分清洗滤带和脱水搅拌笼.打开各喷淋球阀,启动喷淋泵,使压滤机滤带空载运行几圈,喷淋清洗滤带和脱水笼滤网.注意在喷淋清洗脱水笼时,要打开脱水搅拌电机减速机,使脱水笼在旋转过程中得到全面的清洗待滤带和脱水笼清洗干净后。⑸.关闭喷淋泵,主机和脱水笼电机关闭空气压缩机。⑹.停止供气.若压滤机较长时间不工作时,应排尽气压系统内的气体,以延长气压系统的使用寿命最后用高压水管人工冲洗各接水盘中残泥和其它粘泥处⑺.保证整机干净和整洁,注意在冲洗时,不要将水溅到电机和电气箱上。
污泥经过浓缩后,吉林优质聚酯滤布还有95%~97%的含水率,体积依然很大,可以用管道输送。造纸聚脂网为了综合利用和进一步处置,必须对污泥进行机械脱水处理。优质聚酯滤布网带机械脱水前的预处理污泥在机械脱水前要进行预处理,其目的是改善污泥的脱水性能,提高脱水设备的生产能力。造纸厂通常采用化学调节法对污泥进行预处理,即通过向污泥中投加各种混凝剂、助凝剂,使污泥颗粒絮凝、结构增强以利于机械脱水。常用的混凝剂可分为无机与有机两大类。无机混凝剂包括铝盐、铁盐两类,例如三氯化铁、氯化铝、硫酸铁等等。有机高分子混凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺等。投加无机盐混凝剂虽然可以改善污泥脱水效果,但是其用量比较大,并具有一定的腐蚀性,与无机盐混凝剂相比,有机高分子混凝剂用量比较小,也没有腐蚀性。另外,有些纸厂在污泥预处理时,将聚丙烯酰胺(PAM)等有机高分子混凝剂与表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠等)联合使用,以降低PAM的使用量,同时使污泥含水率降低2%~6%左右。这可能是由于表面活性剂不但能使污泥表面的蛋白质、多糖等大分子物质脱离污泥颗粒,而且使得这些物质较易溶于水,减少了污泥颗粒间的间隙水,导致污泥的沉降速度加快、脱水污泥的体积减少。造纸聚脂网机械脱水机械脱水包括压力过滤机、板框压滤机、厢式压滤机、带式压滤机和螺旋压滤机等很多种。这些方法都是以过滤介质(多孔性材质)两面的压力差作为推动力,使污泥中的水分强制通过过滤介质(滤液),固体颗粒被截留在介质上(滤饼),从而达到脱水的目的。在这些方法中,带式压滤机实际应用的比较多。造纸聚脂网带式压滤机在过去几年中取得的工业效益十分可观,这种压滤机由上下两条张紧的滤带组成,由一系列滚筒支撑,并在滚筒之间形成S形路径,上下二带通常以相同方向相同速度运转,靠带的张力产生对污泥的压力和剪切力,可以把污泥中的水分挤压出去。用螺旋压滤机。它产生的泥饼固体浓度约为50%~55%。从工业发达国家制浆造纸废水处理厂选用的脱水设备上看,螺旋压滤机有逐步取代带式压滤机的趋势。造纸聚脂网经过机械脱水后的污泥,其含水率降低到60%~80%左右,从而失去流动特性,形成泥饼,体积减小,便于运输与进一步处理。
尼龙网是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝、纳纶丝等化学纤维为原料,经丝网机械加工而成的化纤编织网。锦伦有耐高温耐碱之功能,聚乙烯有耐酸之功效,尼龙网是这些化纤编织网的总称 1、性能的区别。聚乙烯(PE)化学性能稳定,通常制作食品袋及容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。尼龙(PA)的特性是坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等,但不可长期与酸碱接触。2、材质的区别。两种产品材质同属于塑料,但是乙烯网材质为高密度乙烯(HDPE),通常简称为PE;尼龙网材质为尼龙,英文名称为Nylon,简称为PA,也叫做锦纶。从以上简写名称,就很容易知道:乙烯网和尼龙网是不同的两种材质,通过拉丝编织而获得的丝网产品。3、市面的区别。市面上常见的乙烯网,常用于作为工业过滤网、民用窗纱、蔬菜大棚防虫网等,用于窗纱和蔬菜防虫网,可以使用多种颜色,如:白色、绿色、灰色、蓝色、黑色等,都可以根据客户要求定做。而市场上常见的与乙烯网目数接近的工业尼龙网,通常就是本色,也就是白色。很多染色的尼龙网、尼龙布应用于制作服饰等,例如常用的尼龙背包等
成形网是造纸机上的重要器材,是造纸机上纸页成形、脱水的器件,它对从流浆箱来的纸浆悬浮液进行脱水、并将纸幅运行至后续工段。聚酯成型网,是造纸机成型部分常用滤水网。过去多用铜网,多用聚酯成型网,成型网主要由聚酯单丝编织而成。造纸网厂家为了增加成型网的使用寿命,一些厂家在纬线中间隔加入耐磨性更好的尼龙单丝编织。延长成形网的使用寿命,对于降低成纸成本有重要意义,以下就是造纸网厂家在纸机实际操作中总结出的一些行之有效的经验,供参考。1.长网纸机网案各元件必须精确地排成一线,并处于良好的机械状态;-所有滤水元件必须紧固好,并处于同一高度;-检查张紧辊和自动张紧调节装置不能弹起;2.网案保洁和日常维护差是导致网子寿命缩短的一个主要原因;(a)确保没有纤维积聚物形成浆块落入成形网内侧;(b)保持刮刀处于良好状态;-防止浆料在导网辊和胸辊上积聚;-第一个外辊对于避免网子受到浆块损坏至关重要;-刮刀角度(约25~30度)对于保证适当刮水而不产生刮擦声不跳动是十分重要的;-刮刀负荷需反复试验,但必须避免过载;-对于任何一把及所有刮刀,摆动是一个很好的预警;-应经常检查胸辊刮刀以免造成网痕或胸辊带有太多水;(c)检查接水盘孔洞、生锈的螺栓或喷淋阀门;-喷淋阀门四周不均匀的水流可能导致金属剥落折断并流经喷淋管;造纸网厂家3.消除有磨蚀作用的填料,如:硫酸钙;4.检查网子的轨迹、校正、张紧、负荷及滑移;-确保纸机横向张力均匀;-不要在太松弛状态下,运行成形网;5.维持喷淋水温度和pH值与浆料相一致;-确保两侧喷淋清水管不堵;6.采用低摩擦系数真空吸水箱上表面;-检查真空吸水箱上表面是否平坦;7.减少真空吸水箱数量,增大开孔;-降低真空度,防止成形网在真空吸水箱上卡滞或阻塞;8.排除浆内粗砂(离心除渣器);-检查成形板、真空吸水箱表面和案板上是否存在划痕和毛刺;9.采用网子寿命延长剂(网子保洁剂);10.应有适当富裕牵引力以保证网子不在胸辊处打滑;11.在操作规程的最低吸水箱真空度下运行;-保证水流能从吸水箱自由地进入水封槽;12.检查成形板的安装以确保有足够空间供均匀、最小的胸辊排水;13.检查网子转向辊系统的保洁;-检查刮刀、刮刀负荷、喷淋水、轴承及过量的喷淋水压;14.检查定边装置或流浆箱颊板的磨损条痕,以确定是否安装过低。
(1)河南造纸网要根据物料的化学和物理性质,选择滤布的材质。各滤布供应商都尽可能提供详尽的技术资料,可参照选择。(2)根据过滤精度的要求选择滤布的通透性。滤布虽然对压滤机的初始过滤精度起了很重要的作用,但初始时的过滤精度也不是越高越好,要考虑过滤精度能达到要求就可以。因压滤机在过滤一段时间形成滤层后,滤布的截留作用就很小了,起精过滤作用的足“滤层”,形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。聚酯成型网2C6408(3)滤饼的剥离性能。河南造纸网选择滤布时要特别注意滤饼的剥离性能。滤布表面光滑平整,滤饼剥离迅速、彻底过滤操作时间短,效率就高。滤饼粘连在滤布上不易剥离,就会延长压滤机的操作时间,降低工作效率。如要更换滤布,时间就会更长。现在普遍应用的厢式压滤机,滤布更换都比较麻烦。选择单丝滤布比长复丝和短纤维滤布卸饼性能要好,选择缎纹织比平纹织滤布卸饼性能要好。(4)滤布的再生性能。选择滤布时还要注意选择再生性能好的滤布。再生性能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤,减少换布次数。更换的滤布经简单处理(干燥、水洗等)过滤效率恢复到百分之80以上。(5)物料的过滤实验。压滤机的使用技术就是一种实验技术。在滤布初步选型后对原物料(不改变物料性质和工艺条件)进行过滤实验是非常重要的。对物料过滤进行小样实验.考察滤布的过滤速率、截留效果、滤饼含水率、卸饼性能、再生性能等.
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