聚酯，是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET),习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯 (PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯 (PBT)和聚芳酯（PAR）等。聚酯弹性体(TPEE)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。聚酯(PET）属于高分子化合物。是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。

尼龙网简介是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝、纳纶丝等化学纤维为原料，经丝网机械加工而成的化纤编织网,驻马店优质成型网锦伦有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效,尼龙网是这些化纤编织网的总称。优质成型网网带尼龙网包括：（尼龙混纺、）锦纶网、聚乙烯网、遮阳网。尼龙网包括：（尼龙混纺、）锦纶网、聚乙烯网、遮阳网，广泛用于植物遮阳、海水养殖、面粉加工、尼龙丝网印刷、制药、油漆过滤、打井包管等广泛使用，锦伦有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效，各有千秋欢迎选购。河南造纸网材质尼龙1010、尼龙66、锦纶丝、涤纶丝、纳纶丝、聚乙烯丝等。分类尼龙网、锦纶网、涤纶网、纳纶网、聚乙烯网。编织一般为平纹编织和半绞织、全绞织。河南造纸网河南造纸网特点尼龙网具有韧性高、弹性好、耐腐蚀、耐油、耐水、耐磨、耐高温、耐候性等特点；还具有绝缘性好、润滑系数低等特性。用途广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷等产品规格齐全，质量优良，特殊规格可加工定做。以及丝网印刷、油漆过滤、渔业捕捞等行业。锦纶网有耐高温、耐碱之功效，聚乙烯网有耐酸之功效，各有千秋。规格编织网的规格主要是目数、丝径、孔径、幅宽等，尼龙网由于种类繁多、用途各异，所以规格也就不尽相同，一般来讲用于筛分过滤的目数有60目—420目，丝径与网孔之间都有相对应的比值参数，孔径愈小丝径愈小；用于渔业捕捞的网孔就大一些。检验按照国标GB/T14014—1992《蚕丝、合成纤维筛网》和FZ66205—1995《特种工业用锦丝筛网》的技术要求和检验规则进行生产和检验。尼龙网的检验主要看，网孔目数是不是精准、加工精度、网面疵点、大网孔数量、丝径等是不是符合规定。

小伙伴们都知道，造纸是我国古代四大发明之一，但你知道植物为什么可以用来造纸吗？可以用来造纸的植物有哪些呢？造纸网厂家一起来了解一下！是什么造就了纸张？其实，造纸的原理其实很简单，就是利用纤维之间交织缠绕的作用把浆糊状的植物原料集结成薄片。植物纤维是植物体上非常特殊和重要的一类厚壁组织细胞，通常呈狭长条形、两头尖细，大多数为死细胞，具有机械支撑植物生长的功能，使植物体抗压、抗张、抗曲挠，茎干挺立，枝叶平展等。“厚壁组织”的意思是，这类细胞的细胞壁明显增厚，有时厚得连细胞腔都只剩一道缝隙。它们广泛存在于各种植物成熟体的各个部分，总是聚集抱团，形成我们俗称的“纤维束”。所谓“团结就是力量”，单根纤维细胞微不足道，但紧密结合成维管束后，抗撕拉能力便大大增强，弹性也更上一层楼了。这种独一无二的细胞“个性”，正是人类发明纸张的基石。当用竹帘捞起纸浆，无数条纤维束无规律地交织缠绕、纠结不清时，就有了纸张的初步模样—纸膜。造纸网厂家造纸网厂家用竹子造纸明代造纸最常用的植物原料之一是竹子。竹子是对禾本科下一级竹亚科的统称。禾本科是植物界的超级大家族，与人类的关系最为密切，我们几乎每天都会接触到来自禾本家族的成员，如小麦、水稻、玉米、高粱……竹子的穗状花序目前，已知竹亚科大约有88属、1400种，分布在亚洲、美洲、太平洋群岛、澳大利亚北部和非洲，以马达加斯加岛、中美洲、北美洲居多，欧洲除栽培外并无野生竹类。中国竹类约有34属、530余种，天然分布在长江流域及其以南地区，少数种类可向北延伸至秦岭、汉水和黄河流域生长。其实，造纸网厂家若扩大“纸”的定义范畴，那中国人利用竹子作文字载体的时间则远早于开始兴盛竹纸品的唐朝。在以春秋战国至秦汉时期的历史为题材的古装剧里，我们经常看到，那时候的古人读书写字都抱着一卷卷笨重的用线绳串起来的“竹片纸”，这便是竹简。也有用木片制成的“纸”，叫木牍。你知道吗？竹简和木牍合称简牍，是真正的纸普及之前，古人最常用来写字的载体。

世界聚酯装置正向更大经济规模方向发展。单系列生产能力已由20世纪80年代的100吨/天、200吨/天提高到90年代的300吨/天、400吨/天、480吨/天、600吨/天。目前世界前30家聚酯生产厂家的平均产能达到36万吨/年，规模最大的杜邦公司已达140万吨/年。聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。PTA法连续工艺主要有德国吉(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达(Inventa)公司和日本钟纺(Konebo)公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程，杜邦则开发了3釜流程(目前正在开发2釜流程)，两者缩聚工艺基本相似，区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化，而3釜流程则采用高乙二醇(EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度，以强化反应条件，加快反应速度，缩短反应时间。总的反应时间为5釜流程10小保?釜流程3.5小时。目前世界大型聚酯公司都采用集散型(DCS)控制系统进行生产控制和管理，并对全流程或单釜流程进行仿真计算。2003年初，伊文达-费希尔(Inventa-Fisher)(I-F)公司公布了其聚酯生产流程和能耗。该工艺从PTA或DMT与乙二醇(EG)反应生产树脂级或纺织级聚酯。采用4釜(4R)工艺，由PTA和EG或熔融DMT和EG组成的浆液，进入第一酯化/酯交换反应器，反应在较高压力和温度(200～270℃)下进行，生成的低聚物进入第二串级搅拌式反应器，在较低压力和较高温度下进行反应，反应转化率大于97%。然后在低于常压和较高温度下，藉第3台串级反应器预聚合，缩聚程度大于20，经第4台DISCAGE精制器后，使最终缩聚物的特性(i.V.)提高到0.9。能耗为：电力55.0 kwh/t，燃料油61.0kg/t，氮0.8m3/t，空气9.0m3/t。采用该工艺已建有50多套装置，其中13条生产线能力为100～700吨/天。现已有单系列700吨/天生产线投运。用于聚酯生产缩聚反应的催化剂种类繁多，主要有锑系、锗系、钛系、锡系等。由于锑系催化剂在缩聚过程中能大大促进缩聚反应，而对热降解反应的促进程度较小，因此目前聚酯工业普遍采用锑系催化剂，主要品种有三氧化二锑、醋酸锑以及近年来开始受到广泛关注的乙二醇锑。此外，用于酯交换反应的锰、锌、钙、钴、铅等金属的醋酸盐对缩聚反应也有一定的催化作用。