聚酯网具有强度大、变型小、抗腐蚀、耐磨性好，且寿命长的特点，用于、制糖、制药、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行业。又根据用途可分为聚酯成型网，聚酯干网，聚酯螺旋网，压力过滤器，污泥脱水网，洗浆网，织网，聚乙烯网，装饰网，聚酯网按编织系列划分，可分为四综、五综、七综、八综、十六综、二十四综等系列。按种类划分，可分为单层网、双层网、两层半网、三层网等。特点：具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐高温、使用寿命长，是机织干毯、帆布和一般干网的数倍。网面平整，抗拉强度大，透气性能良好。热传递效率高，能为用户节约能源。安装使用便，接口无印痕，强度可达到正常网。

聚酯成型网按编织系列划分，可分为四综单层网、五综单层网、八综单层网、八综双层网、十六综两层半网、二十四综三层网等系列。聚脂网四综、五综系列单层聚酯成型网适合抄造单胶、双胶、彩胶等文化用纸、印刷纸、有光纸、包装纸、普通新闻纸等。适用于普通长网纸机。八综系列单层聚酯成型网适合抄造纸袋纸、牛皮纸、箱板纸、瓦楞纸等定量较大的包装纸及一般印刷纸。适用于普通长网纸机。聚酯成型网27408八综系列双层聚酯成型网适合抄造字典纸、胶印书刊纸、新闻纸、成型纸等高级印刷纸、薄页纸及板纸的面浆、衬浆、芯浆、底浆等。适用于中高速纸机。聚脂网十六综系列两层半聚酯成型网适合抄造胶印书刊纸、铜版原纸、新闻纸、卷烟纸系列（成型纸、滤嘴棒纸）等高级印刷纸、卫生纸、薄页纸及白卡纸、牛卡纸等板纸的面浆、衬浆、芯浆、底浆。适用于中高速纸机。多综系列三层聚酯成型网适合抄造高级印刷纸薄页纸、卷烟系列纸等。适用于高速纸机。聚脂网

达到最佳的脱水效果造纸网的张力如果设置不当会对造纸机的运行有负面影响，主要是看运行时各网部的张力设置是否合适。过低的张力设置会降低造纸网的稳定性，引起褶皱或无法预料的造纸网变形。过高的张力会对网孔产生影响，进而影响脱水性能，还会增加棍子和轴承的负载，导致网子撕裂。随之而来的是危险的发生和产能下降。如果整个机器宽度上造纸网的张力不平均，会导致导向辊侧偏，引起严重的磨损和网子渗透性不均匀.目前国外成型网等供应商在销售网子的时候都要配备造纸网张力计，对运行中网子的张力进行监控，以达到最好的脱水性能。提高产品质量。国产网一般不会配备，都靠工人手工调节，无法对运行中网子张力进行检测，存在很大的人为误差，造成网子磨损严重，脱水效果欠佳等等问题，严重时可以影响生产。造纸网张力计可以作为标准的测量工具，时时监控网子的张力变化，确保网子是在最佳的张力状态下工作。

除尘器袋笼根据使用温度和环境的不同通常分为：镀锌除尘袋笼、喷塑除尘袋笼、有机硅除尘袋笼等多种形式。除尘袋笼是安装在布袋除尘器和脉冲除尘器中的花板孔上，用来支撑除尘布袋有助于粉尘的清除和重新分布，是采用低碳钢丝为原材料焊接制成笼形框架。除尘袋笼质量的好坏直接影响到除尘布袋的使用寿命，是袋式除尘器的重要配件之一。有机硅除尘袋笼是将焊接好的除尘器袋笼进行酸洗、磷化后，将油污、锈迹、灰尘等清洗干净，将有机硅粉喷涂在除尘袋笼的外表面，形成一层保护层经过240℃的高温烘干制成，经有机硅处理的除尘袋笼具有防腐蚀、耐高温、耐低温、据水、抗酸碱等优秀特点，有机硅除尘袋笼可应用在更加恶劣的工矿环境，在一些特除场合可代替不锈钢除尘袋笼降低制造成本。 喷塑除尘器袋笼也称喷涂除尘袋笼是把焊接好的除尘袋笼经过酸洗、磷化等方式，把附在袋笼上面的灰尘、油污、锈迹等清除干净，在经过烘干、喷塑粉、在烘干后制成，经喷塑处理的除尘袋笼具有耐腐蚀、耐老化，耐高温等特点。镀锌除尘袋笼的锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好、美观大方使用寿命长。目前常用的镀锌除尘袋笼都是采用电镀处理也称冷镀。经镀锌处理的除尘袋笼在使用温度干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。

带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，慈溪优质聚酯方孔网依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。优质聚酯方孔网网带作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：（l）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。（2）辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。（3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0.5MPa。（4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式污泥脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式污泥脱水机以降低工程投资。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较后形成污泥滤饼排出。1.化学预处理脱水为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，带式压滤机使用独特的“水中絮凝造粒混合器"的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。2.重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随带式压滤机滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。3.楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。4.挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。