抗静电原理：使用聚酯网的设备在高速运转时会产生静电，通过聚酯网里面穿有导电纤维，可以将静电释放，从而起到抗静电作用。抗静电聚酯网主要用于环保、高密度板生产、橡胶、化纤、干法造纸，纤维板连续压机网带，连续预压机网带，及物料需要导电，抗静电行业。化工等行业。聚酯网的分类聚酯网具有强度大、变型小、抗腐蚀、耐磨性好，且寿命长的特点，用于、制糖、制药、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行业。又根据用途可分为聚酯成型网，聚酯干网，聚酯螺旋网，压力过滤器，污泥脱水网，洗浆网，织网，聚乙烯网，装饰网，聚酯网按编织系列划分，可分为四综、五综、七综、八综、十六综、二十四综等系列。按种类划分，可分为单层网、双层网、两层半网、三层网等。特点：具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐高温、使用寿命长，是机织干毯、帆布和一般干网的数倍。网面平整，抗拉强度大，透气性能良好。热传递效率高，能为用户节约能源。安装使用方便，接口无印痕，强度可达到正常网。

影响聚酯成型网的寿命因素较多，它不仅受纸机成型方式（如长网纸机、夹网纸机、叠网纸机等）和纸机工艺技术条件（如脱水元件材质、形状设计、浆料种类、配比、填料种类的含量、真空度、网速、网的张力、网的消耗和细小纤维留着率等）的影响，也与聚酯成型网本身结构和类型有关（如复丝网、单丝网、单层网、多层网、网厚度等），因此在实际生产中要综合考虑多方面因素，才能达到延长网子寿命的目的。一般来说影响聚酯成型网的使用寿命主要是动力消耗、滤水率、生产每吨纸的运行费用来考虑，在聚酯成型网使用过程中，根据以上三个因素正确判断网的使用寿命，有利于有计划的组织生产。聚脂网聚脂网清洗注意事项聚脂网的使用温度不得超过150度，单层成型网张力控制在40-50N/cm，双层以上成型网张力控制在60-70N/cm，干网张力控制在15N-25N/CM。由于聚脂网原材料的特殊性，清洗聚酯网时要注意清洗剂的科学使用，化学清洗剂一定要选用中性或者5%的冷碱液配合软毛刷刷洗，然后马上用清水冲洗。

世界聚酯装置正向更大经济规模方向发展。单系列生产能力已由20世纪80年代的100吨/天、200吨/天提高到90年代的300吨/天、400吨/天、480吨/天、600吨/天。宜昌高效聚酯方孔网目前世界前30家聚酯生产厂家的平均产能达到36万吨/年，规模最大的杜邦公司已达140万吨/年。高效聚酯方孔网网带聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。PTA法连续工艺主要有德国吉(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达(Inventa)公司和日本钟纺(Konebo)公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程，杜邦则开发了3釜流程(目前正在开发2釜流程)，两者缩聚工艺基本相似，区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化，而3釜流程则采用高乙二醇(EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度，以强化反应条件，加快反应速度，缩短反应时间。总的反应时间为5釜流程10小保?釜流程3.5小时。目前世界大型聚酯公司都采用集散型(DCS)控制系统进行生产控制和管理，并对全流程或单釜流程进行仿真计算。2003年初，伊文达-费希尔(Inventa-Fisher)(I-F)公司公布了其聚酯生产流程和能耗。该工艺从PTA或DMT与乙二醇(EG)反应生产树脂级或纺织级聚酯。采用4釜(4R)工艺，由PTA和EG或熔融DMT和EG组成的浆液，进入第一酯化/酯交换反应器，反应在较高压力和温度(200～270℃)下进行，生成的低聚物进入第二串级搅拌式反应器，在较低压力和较高温度下进行反应，反应转化率大于97%。然后在低于常压和较高温度下，藉第3台串级反应器预聚合，缩聚程度大于20，经第4台DISCAGE精制器后，使最终缩聚物的特性(i.V.)提高到0.9。能耗为：电力55.0 kwh/t，燃料油61.0kg/t，氮0.8m3/t，空气9.0m3/t。采用该工艺已建有50多套装置，其中13条生产线能力为100～700吨/天。现已有单系列700吨/天生产线投运。用于聚酯生产缩聚反应的催化剂种类繁多，主要有锑系、锗系、钛系、锡系等。由于锑系催化剂在缩聚过程中能大大促进缩聚反应，而对热降解反应的促进程度较小，因此目前聚酯工业普遍采用锑系催化剂，主要品种有三氧化二锑、醋酸锑以及近年来开始受到广泛关注的乙二醇锑。此外，用于酯交换反应的锰、锌、钙、钴、铅等金属的醋酸盐对缩聚反应也有一定的催化作用。

污泥经过浓缩后，还有95%~97%的含水率，体积依然很大，可以用管道输送。造纸聚脂网为了综合利用和进一步处置，必须对污泥进行机械脱水处理。机械脱水前的预处理污泥在机械脱水前要进行预处理，其目的是改善污泥的脱水性能，提高脱水设备的生产能力。造纸厂通常采用化学调节法对污泥进行预处理，即通过向污泥中投加各种混凝剂、助凝剂，使污泥颗粒絮凝、结构增强以利于机械脱水。常用的混凝剂可分为无机与有机两大类。无机混凝剂包括铝盐、铁盐两类，例如三氯化铁、氯化铝、硫酸铁等等。有机高分子混凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺等。投加无机盐混凝剂虽然可以改善污泥脱水效果，但是其用量比较大，并具有一定的腐蚀性，与无机盐混凝剂相比，有机高分子混凝剂用量比较小，也没有腐蚀性。另外，有些纸厂在污泥预处理时，将聚丙烯酰胺(PAM)等有机高分子混凝剂与表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠等)联合使用，以降低PAM的使用量，同时使污泥含水率降低2%~6%左右。这可能是由于表面活性剂不但能使污泥表面的蛋白质、多糖等大分子物质脱离污泥颗粒，而且使得这些物质较易溶于水，减少了污泥颗粒间的间隙水，导致污泥的沉降速度加快、脱水污泥的体积减少。造纸聚脂网机械脱水机械脱水包括压力过滤机、板框压滤机、厢式压滤机、带式压滤机和螺旋压滤机等很多种。这些方法都是以过滤介质(多孔性材质)两面的压力差作为推动力，使污泥中的水分强制通过过滤介质(滤液)，固体颗粒被截留在介质上(滤饼)，从而达到脱水的目的。在这些方法中，带式压滤机实际应用的比较多。造纸聚脂网带式压滤机在过去几年中取得的工业效益十分可观，这种压滤机由上下两条张紧的滤带组成，由一系列滚筒支撑，并在滚筒之间形成S形路径，上下二带通常以相同方向相同速度运转，靠带的张力产生对污泥的压力和剪切力，可以把污泥中的水分挤压出去。用螺旋压滤机。它产生的泥饼固体浓度约为50%～55%。从工业发达国家制浆造纸废水处理厂选用的脱水设备上看，螺旋压滤机有逐步取代带式压滤机的趋势。造纸聚脂网经过机械脱水后的污泥，其含水率降低到60%~80%左右，从而失去流动特性，形成泥饼，体积减小，便于运输与进一步处理。

怎样判断呢影响聚酯成型网的寿命因素较多，它不仅受纸机成型方式（如长网纸机、夹网纸机、叠网纸机等）和纸机工艺技术条件（如脱水元件材质、形状设计、浆料种类、配比、填料种类的含量、真空度、网速、网的张力、网的消耗和细小纤维留着率等）的影响，也与聚酯成型网本身结构和类型有关（如复丝网、单丝网、单层网、多层网、网厚度等），因此在实际生产中要综合考虑多方面因素，才能达到延长网子寿命的目的。一般来说影响聚酯成型网的使用寿命主要是动力消耗、滤水率、生产每吨纸的运行费用来考虑，在聚酯成型网使用过程中，根据以上三个因素正确判断网的使用寿命，有利于有计划的组织生产。聚脂网聚脂网采购的时候不要因为价格而疏忽了商品质量有些客户在挑选聚酯网的时候，总是会先询问价格，报价适宜的聚酯网才会去思考进行采购，近来通过调研咱们发现，客户老是喜爱和报价低的聚酯网厂来签订合约，可是这样的话，往往会疏忽了商品质量的疑问。聚脂网的存在是十分的重要的，所以在质量方面我们一定要注重。在选购的时候，我们一般会主张客户征询一下信誉度比较好的正规厂家。这样才可以很好的防止导致质量的纠纷。