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成形网是造纸机上的重要器材,是造纸机上纸页成形、脱水的器件,它对从流浆箱来的纸浆悬浮液进行脱水、并将纸幅运行至后续工段。聚酯成型网,是造纸机成型部分常用滤水网。过去多用铜网,多用聚酯成型网,成型网主要由聚酯单丝编织而成。造纸网厂家为了增加成型网的使用寿命,一些厂家在纬线中间隔加入耐磨性更好的尼龙单丝编织。延长成形网的使用寿命,对于降低成纸成本有重要意义,以下就是造纸网厂家在纸机实际操作中总结出的一些行之有效的经验,供参考。1.长网纸机网案各元件必须精确地排成一线,并处于良好的机械状态;-所有滤水元件必须紧固好,并处于同一高度;-检查张紧辊和自动张紧调节装置不能弹起;2.网案保洁和日常维护差是导致网子寿命缩短的一个主要原因;(a)确保没有纤维积聚物形成浆块落入成形网内侧;(b)保持刮刀处于良好状态;-防止浆料在导网辊和胸辊上积聚;-第一个外辊对于避免网子受到浆块损坏至关重要;-刮刀角度(约25~30度)对于保证适当刮水而不产生刮擦声不跳动是十分重要的;-刮刀负荷需反复试验,但必须避免过载;-对于任何一把及所有刮刀,摆动是一个很好的预警;-应经常检查胸辊刮刀以免造成网痕或胸辊带有太多水;(c)检查接水盘孔洞、生锈的螺栓或喷淋阀门;-喷淋阀门四周不均匀的水流可能导致金属剥落折断并流经喷淋管;造纸网厂家3.消除有磨蚀作用的填料,如:硫酸钙;4.检查网子的轨迹、校正、张紧、负荷及滑移;-确保纸机横向张力均匀;-不要在太松弛状态下,运行成形网;5.维持喷淋水温度和pH值与浆料相一致;-确保两侧喷淋清水管不堵;6.采用低摩擦系数真空吸水箱上表面;-检查真空吸水箱上表面是否平坦;7.减少真空吸水箱数量,增大开孔;-降低真空度,防止成形网在真空吸水箱上卡滞或阻塞;8.排除浆内粗砂(离心除渣器);-检查成形板、真空吸水箱表面和案板上是否存在划痕和毛刺;9.采用网子寿命延长剂(网子保洁剂);10.应有适当富裕牵引力以保证网子不在胸辊处打滑;11.在操作规程的最低吸水箱真空度下运行;-保证水流能从吸水箱自由地进入水封槽;12.检查成形板的安装以确保有足够空间供均匀、最小的胸辊排水;13.检查网子转向辊系统的保洁;-检查刮刀、刮刀负荷、喷淋水、轴承及过量的喷淋水压;14.检查定边装置或流浆箱颊板的磨损条痕,以确定是否安装过低。
真空过滤,是由于真空机的作用,在过滤机滤鼓内抽成负压,形成过滤介质层(滤布)的两面压力差。随着过滤机的转动,碱液中的母液被抽走,重碱则吸附在滤布上,最后被刮刀刮下。聚脂网真空过滤机一般指转鼓真空过滤机。它的主体是个筒状的滤鼓,滤鼓旋转一周。滤鼓下半部约五分之二浸在碱液槽内,当滤鼓旋转时,全部滤面轮流与碱液槽内的碱液相接触,滤液被吸入滤鼓内,重碱结晶则附着于滤布上。滤鼓旋转一周的作用,可分为如下五个过程:(1)抽吸滤液在碱液槽底部中心略偏左(14°左右)开始,至液面止,液体被吸入滤鼓内,重碱结晶则附于毛毡滤布上(或金属滤布)。这是真正的过滤作用。聚脂网聚脂网(2)第一次被吸干从液面开始至碱液槽下约300~400mm止,滤饼中的液体(滤液)被吸干。聚脂网(3)洗涤,第一次被吸干位置始至上洗水槽约150mm处止,为用洗水洗涤阶段。带人滤液内洗水约0.2~0.25纯碱,留在重碱内的洗水约有0.36~0.4(4)第二次吸干从洗水槽后开始至刮刀处止,重碱内残留的母液和洗水继续被吸干即真正的吸干阶段,约占滤鼓面积的四分之一。吸干的同时还有三道压辊帮助挤压出重碱内的水分,为使水分含量最少,滤鼓转速不能过快。(5)吹气刮刀下部(水平线下)又吸人滤液,然后通入压缩空气(一部分在液面下进行)。滤布上残留的3~4mm厚的碱层被空气吹下,使滤布恢复吸碱液效能。滤鼓在连续转动过程中,重复这五个阶段的作用,完成重碱过滤的操作。抗碱网的适用范围抗碱网系列主要用于:物料使用温度在100度,含碱量≧(20%氢氧化钠)压滤,及其它需要拉伸强度高,耐磨性能高的行业使用。
为减小瓦楞纸板的厚度损失,要从以下几个方面进行控制:第一要生产出规定厚度的单面瓦楞,首先在轧制瓦楞时要完全成型,其次在粘合衬纸定形单面瓦楞前要避免瓦芯波纹的回弹作用;第二在后续加工过程中要减少甚至避免瓦楞的变形。一、瓦楞纸板的厚度首先取决于瓦楞辊齿深的“先天”条件。瓦楞一旦成型就无法再增加厚度了。当上下瓦楞辊互不平行,辊间加压不足,或在瓦楞辊磨损以后,或在楞槽中夹有异物,都会影响瓦楞波纹的完全成型也就生产不出所要求厚度的瓦楞纸板。二、瓦楞扎制的完全成型需要有一定的条件,如扎制时芯纸的温度及其水量等。在瓦楞纸板机的高速运行中,单靠瓦楞辊的温度来加热原纸是不够的。需先对瓦楞纸进行予热,必要时要降低车速提高瓦楞纸的扎制温度。当瓦楞纸过分潮湿时,扎制时不能很好的成型,且影响粘合效果。潮湿的瓦楞原纸缺少刚性,使瓦楞不能挺立。在很小的压力作用下就会萎缩而增加高度损失。反之瓦楞原纸过分干燥,纸纤维的可塑性小,扎制时容易出现楞高不足,即所谓低楞。成型后又容易回弹,涂胶后很快固化,不能将衬纸牢固地粘住。这时要对瓦楞纸喷射低压高温的蒸汽,造纸网厂家将一定的水分逼入纸的纤维内,增加其可塑性以利于完全成型。造纸网厂家三、扎制成型后的瓦楞在后续加工过程中受到压力,使瓦楞沿楞高方向变形甚至被压垮,也会破坏纸板的厚度。(1)导纸片的作用是将轧好的瓦楞芯纸在上胶与衬纸粘合前使其贴合在下瓦楞辊的齿廓上,以保持其正确的瓦楞形状。但当导纸片磨损,歪斜或位置不当时,会使其与下瓦楞辊的间隙变小而使成型好的瓦楞压扁变形。(2)在双层上胶机中,浮动辊(骑辊)与胶辊不平行或间隙太小也会压扁瓦楞。调整其间隙时,将单面瓦楞引入双层上机后,字停车的情况下,用手稍用力即能转动浮动辊则其间隙可以认为是合适的。(3)在贴合(复面)机上要根据纸质适当地配置重力辊下压的数量。重力辊与热板要平行,转动要灵活。热板要保持水平,且其表面要清洁平整,不得有脏物。棉织带要保持其洁净和透气性,改善其接头状况,这些都是保证纸板厚度的重要条件。(4)在瓦楞纸板进入切断部分时,要根据纸质调整输纸辊配重锤或加压机构的压力,使输纸辊压下的重量合适。如果输纸辊压下的力量小了,纸板进入时会打滑,影响切断尺寸准确。如果压力大了会破坏纸板的厚度。在进行双刀切断时,纸板会偏向一边,输纸辊压下的力量不平衡,会将纸板一边压薄,应用螺栓将输纸辊锁定使其与纸板平行。
除静电离子风机及静电除尘枪,离子风机能够在各种工作环境中(包括净化室)提供大范围的除静电区域、快速的除静电时间和稳定的离子平衡电压。特点:离子发生电路采用美国zhuanli技术制造内置式负反馈离子平衡自动调节装置,离子平衡电压<0V±5V快速的除静电时1.0~3.0S,zhuanli设计的 电离装置清洗器可定期清除电离装置上所积累的灰尘,有效减少离子风机的故障发生率,提高离子风机使用寿命,指示灯指示电离发生装置的工作状况,景豪除静电 离子风机及静电除尘枪均通过CE认证。2、配(穿)戴防静电产品:配(穿)戴防静电手套,防静电手腕带(连接地线),防静电服(一整套或者单件大褂),防静电工作鞋。3、工作环境中使用消除静电的产品:工作环境中,地板采用防静电地板,工作台表层辅防静电台垫,工作中选用防静电焊台,防静电IC拔放台,防静电吸锡器,另有辅助用品(防静电酒精瓶,防静电镊子,标配一瓶静电消除剂)
滤布是板框式压滤机的“心脏”,合格的滤布压滤过程中产生滤液澄清,固相损失少,压滤后滤饼容易剥离,滤布不易堵塞,湖南厂家直销聚酯方孔网容易反洗再利用。当出现滤液不清时,十有八九是需要更换滤布了。厂家直销聚酯方孔网滤布滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大,都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布,在压滤机运行一段时间后,要检查滤布磨损情况。当出现滤饼形成不均匀或形成不成时,造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。主要的解决方法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理过滤设备滤布或更换过滤设备滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换过滤设备滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
一.开机:开机前应检查压滤机各部件和相联的水。电,气是否正常,正常方可开机启动空气压缩机。⑴.根据滤带松紧水平调节气压为0.25 0.35Mpa开动主机。河南造纸网⑵.使滤带以一定的速率运行开启污泥泵。⑶.将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内,同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定).通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量.启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。⑷.下滤带及脱水笼喷淋球阀,启动喷淋泵,主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上,下滤带及脱水机滤网,以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行关机:压滤机工作完毕。
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