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印刷过程要求纸张的pH值呈中性。但是,由于在造纸制浆过程中施胶材料、填料的性质和色料的成分差异,可能使纸张要么呈酸性,要么呈碱性。例如:在造纸过程中用凡士林施胶,浆料中存在着一定的残氯与有机酸,若不进行适当的处理,造出的纸张就会呈酸性;在造张过程中都使用烧碱(NaOH)以及碱性填料和色料,浆料中的残存碱液等,而又未作必要的处理,造出的纸张就会呈碱性。酸性纸张会抑制印刷墨迹的干燥,酸性越强,墨迹干燥速度越慢。有一个实例,一次给一家卷烟厂印刷烟包,同一种油墨,同一台胶印机,两种不同的铜版纸,然而,干燥速度却相差很大。事后与铜版纸厂联系,经理化分析,铜版纸干燥缓慢的原因是纸张填料、胶料中含有酸性物质,导致铜版纸呈酸性。纸张的酸碱性对印刷工艺和印刷墨迹的干燥结膜有着决定性影响,酸性纸张抑制印刷墨迹结膜。纸张pH值从5.5降低到4.4时,墨迹干燥速度减慢三倍。纸张呈酸性,也影响印品的色泽。纸张呈碱性一般会误认为能加快墨迹干燥速度。实际上效果并不明显,只是快一些,决非成正比关系。凸版、凹版、丝网印刷方式,纸张酸碱性仅仅影响墨迹的干燥快慢。胶印印刷,纸张的酸碱性不仅影响墨迹的干燥。由于胶印水斗溶液不纯净,有表面活性剂、润湿剂等具有清洗能力的酸性物质。若此时纸张pH值高于9时,在印刷过程中纸张的碱性物质会与水液中的酸性成分中和,影响润版液的pH值。另外,酸性纸张会使油墨乳化,而造成浮脏现象。造纸聚脂网纸张中若含游离酸,纸张就会逐渐被酸侵蚀,降低纸张的耐久性。在印金、印银、烫金时,纸张呈酸碱性就会与金属粉末起化学反应,使印迹、烫金的电化铝箔变色,失去原有的亮光和颜色。在印刷过程中纸张最好呈中性,即pH值在7左右,或者略带碱性。例如胶印常用的铜版纸、胶版纸、书写纸pH值应为中性。要把好纸张、油墨、PS版的进货关。测量纸张的酸碱度可用pH值试纸测定,也可用雷磁pH计测定。
污泥经过浓缩后,还有95%~97%的含水率,体积依然很大,可以用管道输送。造纸聚脂网为了综合利用和进一步处置,必须对污泥进行机械脱水处理。机械脱水前的预处理污泥在机械脱水前要进行预处理,其目的是改善污泥的脱水性能,提高脱水设备的生产能力。造纸厂通常采用化学调节法对污泥进行预处理,即通过向污泥中投加各种混凝剂、助凝剂,使污泥颗粒絮凝、结构增强以利于机械脱水。常用的混凝剂可分为无机与有机两大类。无机混凝剂包括铝盐、铁盐两类,例如三氯化铁、氯化铝、硫酸铁等等。有机高分子混凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺等。投加无机盐混凝剂虽然可以改善污泥脱水效果,但是其用量比较大,并具有一定的腐蚀性,与无机盐混凝剂相比,有机高分子混凝剂用量比较小,也没有腐蚀性。另外,有些纸厂在污泥预处理时,将聚丙烯酰胺(PAM)等有机高分子混凝剂与表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠等)联合使用,以降低PAM的使用量,同时使污泥含水率降低2%~6%左右。这可能是由于表面活性剂不但能使污泥表面的蛋白质、多糖等大分子物质脱离污泥颗粒,而且使得这些物质较易溶于水,减少了污泥颗粒间的间隙水,导致污泥的沉降速度加快、脱水污泥的体积减少。造纸聚脂网机械脱水机械脱水包括压力过滤机、板框压滤机、厢式压滤机、带式压滤机和螺旋压滤机等很多种。这些方法都是以过滤介质(多孔性材质)两面的压力差作为推动力,使污泥中的水分强制通过过滤介质(滤液),固体颗粒被截留在介质上(滤饼),从而达到脱水的目的。在这些方法中,带式压滤机实际应用的比较多。造纸聚脂网带式压滤机在过去几年中取得的工业效益十分可观,这种压滤机由上下两条张紧的滤带组成,由一系列滚筒支撑,并在滚筒之间形成S形路径,上下二带通常以相同方向相同速度运转,靠带的张力产生对污泥的压力和剪切力,可以把污泥中的水分挤压出去。用螺旋压滤机。它产生的泥饼固体浓度约为50%~55%。从工业发达国家制浆造纸废水处理厂选用的脱水设备上看,螺旋压滤机有逐步取代带式压滤机的趋势。造纸聚脂网经过机械脱水后的污泥,其含水率降低到60%~80%左右,从而失去流动特性,形成泥饼,体积减小,便于运输与进一步处理。
滤布是板框式压滤机的“心脏”,合格的滤布压滤过程中产生滤液澄清,固相损失少,压滤后滤饼容易剥离,滤布不易堵塞,容易反洗再利用。当出现滤液不清时,十有八九是需要更换滤布了。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大,都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布,在压滤机运行一段时间后,要检查滤布磨损情况。当出现滤饼形成不均匀或形成不成时,造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。主要的解决方法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理过滤设备滤布或更换过滤设备滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换过滤设备滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
一.开机:开机前应检查压滤机各部件和相联的水。电,气是否正常,正常方可开机启动空气压缩机。⑴.昆山高效聚酯网布根据滤带松紧水平调节气压为0.25 0.35Mpa开动主机。河南造纸网⑵.使滤带以一定的速率运行开启污泥泵。⑶.将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内,高效聚酯网布输送带同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定).通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量.启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。⑷.下滤带及脱水笼喷淋球阀,启动喷淋泵,主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上,下滤带及脱水机滤网,以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行关机:压滤机工作完毕。
顶浆是指浆料中的纤维通过聚酯造纸网的网孔挂在真空箱面板板上,慢慢的聚集而将聚酯造纸网顶起的现象。为了防止这种现象的发生,首先河南造纸网来分析一下这种现象发生的原因。一.浆料中的长纤维较少,使纤维不易交织在一起,而出现顶浆现象。二.木浆的含量少,纤维交织布紧密。三.真空箱面板的表面吧光滑或严重磨损。河南造纸网就河南造纸网上述原因我们采用的应对措施如下:一.在网部脱水允许的情况下,尽可能的使用目数较高的聚酯造纸网,尤其是选用纬密的效果会更佳,就像我们前面讲过的选用造纸网一般选用40*60目的或者是60*90目的一样,这样使网孔的面积减小,过滤过去的水的浓度减小,增加了细小纤维的留着率。二.由于聚酯网的质地软,伸长率大,有一定的张力范围,所以在运行的要经常检查聚酯网的张力。
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