(1)河南造纸网要根据物料的化学和物理性质，选择滤布的材质。各滤布供应商都尽可能提供详尽的技术资料，可参照选择。(2)根据过滤精度的要求选择滤布的通透性。滤布虽然对压滤机的初始过滤精度起了很重要的作用，但初始时的过滤精度也不是越高越好，要考虑过滤精度能达到要求就可以。因压滤机在过滤一段时间形成滤层后，滤布的截留作用就很小了，起精过滤作用的足“滤层”，形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。聚酯成型网2C6408(3)滤饼的剥离性能。河南造纸网选择滤布时要特别注意滤饼的剥离性能。滤布表面光滑平整，滤饼剥离迅速、彻底过滤操作时间短，效率就高。滤饼粘连在滤布上不易剥离，就会延长压滤机的操作时间，降低工作效率。如要更换滤布，时间就会更长。现在普遍应用的厢式压滤机，滤布更换都比较麻烦。选择单丝滤布比长复丝和短纤维滤布卸饼性能要好，选择缎纹织比平纹织滤布卸饼性能要好。(4)滤布的再生性能。选择滤布时还要注意选择再生性能好的滤布。再生性能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤，减少换布次数。更换的滤布经简单处理(干燥、水洗等)过滤效率恢复到百分之80以上。(5)物料的过滤实验。压滤机的使用技术就是一种实验技术。在滤布初步选型后对原物料(不改变物料性质和工艺条件)进行过滤实验是非常重要的。对物料过滤进行小样实验.考察滤布的过滤速率、截留效果、滤饼含水率、卸饼性能、再生性能等.

带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：（l）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。（2）辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。（3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0.5MPa。（4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式污泥脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式污泥脱水机以降低工程投资。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较后形成污泥滤饼排出。1.化学预处理脱水为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，带式压滤机使用独特的“水中絮凝造粒混合器"的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。2.重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随带式压滤机滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。3.楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。4.挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

关机并且清洗整机⑴.停止进泥和加药关闭污泥泵和加药泵。⑵.使滤带以一定的速率运行。⑶.放尽搅拌桶内的剩余的污泥至滤带上待滤带上的污泥全部压滤完毕后。⑷.必需充分清洗滤带和脱水搅拌笼.打开各喷淋球阀,启动喷淋泵,使压滤机滤带空载运行几圈,喷淋清洗滤带和脱水笼滤网.注意在喷淋清洗脱水笼时,要打开脱水搅拌电机减速机,使脱水笼在旋转过程中得到全面的清洗待滤带和脱水笼清洗干净后。⑸.关闭喷淋泵,主机和脱水笼电机关闭空气压缩机。⑹.停止供气.若压滤机较长时间不工作时,应排尽气压系统内的气体,以延长气压系统的使用寿命最后用高压水管人工冲洗各接水盘中残泥和其它粘泥处⑺.保证整机干净和整洁,注意在冲洗时,不要将水溅到电机和电气箱上。

顶浆是指浆料中的纤维通过聚酯造纸网的网孔挂在真空箱面板板上,慢慢的聚集而将聚酯造纸网顶起的现象。为了防止这种现象的发生，首先河南造纸网来分析一下这种现象发生的原因。一．浆料中的长纤维较少，使纤维不易交织在一起，而出现顶浆现象。二．木浆的含量少，纤维交织布紧密。三．真空箱面板的表面吧光滑或严重磨损。河南造纸网就河南造纸网上述原因我们采用的应对措施如下：一．在网部脱水允许的情况下，尽可能的使用目数较高的聚酯造纸网，尤其是选用纬密的效果会更佳，就像我们前面讲过的选用造纸网一般选用40*60目的或者是60*90目的一样，这样使网孔的面积减小，过滤过去的水的浓度减小，增加了细小纤维的留着率。二．由于聚酯网的质地软，伸长率大，有一定的张力范围，所以在运行的要经常检查聚酯网的张力。

成形网是造纸机上的重要器材，盐城高效压滤网是造纸机上纸页成形、脱水的器件，它对从流浆箱来的纸浆悬浮液进行脱水、并将纸幅运行至后续工段。聚酯成型网，高效压滤网网带是造纸机成型部分常用滤水网。过去多用铜网，多用聚酯成型网，成型网主要由聚酯单丝编织而成。造纸网厂家为了增加成型网的使用寿命，一些厂家在纬线中间隔加入耐磨性更好的尼龙单丝编织。延长成形网的使用寿命，对于降低成纸成本有重要意义，以下就是造纸网厂家在纸机实际操作中总结出的一些行之有效的经验，供参考。1.长网纸机网案各元件必须精确地排成一线，并处于良好的机械状态；－所有滤水元件必须紧固好，并处于同一高度；－检查张紧辊和自动张紧调节装置不能弹起；2.网案保洁和日常维护差是导致网子寿命缩短的一个主要原因；(a)确保没有纤维积聚物形成浆块落入成形网内侧；(b)保持刮刀处于良好状态；－防止浆料在导网辊和胸辊上积聚；－第一个外辊对于避免网子受到浆块损坏至关重要；－刮刀角度（约25~30度）对于保证适当刮水而不产生刮擦声不跳动是十分重要的；－刮刀负荷需反复试验，但必须避免过载；－对于任何一把及所有刮刀，摆动是一个很好的预警；－应经常检查胸辊刮刀以免造成网痕或胸辊带有太多水；(c)检查接水盘孔洞、生锈的螺栓或喷淋阀门；－喷淋阀门四周不均匀的水流可能导致金属剥落折断并流经喷淋管；造纸网厂家3.消除有磨蚀作用的填料，如：硫酸钙；4.检查网子的轨迹、校正、张紧、负荷及滑移；－确保纸机横向张力均匀；－不要在太松弛状态下，运行成形网；5.维持喷淋水温度和pH值与浆料相一致；－确保两侧喷淋清水管不堵；6.采用低摩擦系数真空吸水箱上表面；－检查真空吸水箱上表面是否平坦；7.减少真空吸水箱数量，增大开孔；－降低真空度，防止成形网在真空吸水箱上卡滞或阻塞；8.排除浆内粗砂（离心除渣器）；－检查成形板、真空吸水箱表面和案板上是否存在划痕和毛刺；9.采用网子寿命延长剂（网子保洁剂）；10.应有适当富裕牵引力以保证网子不在胸辊处打滑；11.在操作规程的最低吸水箱真空度下运行；－保证水流能从吸水箱自由地进入水封槽；12.检查成形板的安装以确保有足够空间供均匀、最小的胸辊排水；13.检查网子转向辊系统的保洁；－检查刮刀、刮刀负荷、喷淋水、轴承及过量的喷淋水压；14.检查定边装置或流浆箱颊板的磨损条痕，以确定是否安装过低。

由于对印刷行业而言他们的主要承印物的材料为塑料和纸张等,而这些材料本身就会带很强的静电且是绝缘体不宜将静电自身倒于其他介质.所以一旦带有静电后很容易使静电累计使得承印物相互吸附而不宜剥离依次进入印刷机中.所以在印刷前对承印物表面进行除静电工作是十分必要的.而在这一环节中的除静电方式主要有两种:1.增加材料本身的导电性能,但使用的寿命很短而且费用很高.2.就是首先在取承印物时同时进行除尘和除静电处理,以保证承印物能顺利的剥离后依次单张的进入印刷机中,然后就是在印刷机的入纸口处再次进行除静电动作以保证承印物在印刷前本身不带有静电来保证之后的印刷过程中没有串色现象的产生.聚脂网