顶浆是指浆料中的纤维通过聚酯造纸网的网孔挂在真空箱面板板上,慢慢的聚集而将聚酯造纸网顶起的现象。为了防止这种现象的发生，首先河南造纸网来分析一下这种现象发生的原因。一．浆料中的长纤维较少，使纤维不易交织在一起，而出现顶浆现象。二．木浆的含量少，纤维交织布紧密。三．真空箱面板的表面吧光滑或严重磨损。河南造纸网就河南造纸网上述原因我们采用的应对措施如下：一．在网部脱水允许的情况下，尽可能的使用目数较高的聚酯造纸网，尤其是选用纬密的效果会更佳，就像我们前面讲过的选用造纸网一般选用40*60目的或者是60*90目的一样，这样使网孔的面积减小，过滤过去的水的浓度减小，增加了细小纤维的留着率。二．由于聚酯网的质地软，伸长率大，有一定的张力范围，所以在运行的要经常检查聚酯网的张力。

厢式压滤机与板框压滤机除了在过滤室的结构上不同之外，其适用的滤布在制作上、结构上也是不同的。板框压滤机的滤布制作最为简单，而且也很容易在板框压滤机上更换，板框式压滤机的滤布只需要将一块大大的滤布上裁出比板框压滤机滤板大一些的滤布来，在需要的位置开两个进料分流孔，在边上加上几根固定条就可以，这就是适用于板框式压滤机的滤布制作，它就是一张简单的滤布布面而已。而厢式压滤机的滤布其制作就要复杂的多了，将两张需要的同样大小的滤布，在中间或者上边开好比厢式压滤机的进水分流通道小一些的孔，采用在用同样材料的滤板条，缝制成滤布管，然后再用它将先前两张开好孔的滤布缝制在一起，滤板管正好与滤布中间的孔相连。这样两层夹连的结构就是适用于厢式压滤机的滤布结构。

产品特性：小环螺旋压滤网,小环螺旋过滤网,小环螺旋过滤带,小环螺旋干网产品简介：048小环螺旋网采用优点高粘度聚酯切片线材，经过成型、编织、整理、定型而成。具有较细密及均匀的网眼，可挡细小物体的渗漏.。螺旋干网中间可加填料后渗气度减少，网孔密实，减少网孔上的物资流失，网的横向挺度大。聚脂网聚脂网详细介绍：048小环螺旋网采用优点高粘度聚酯切片线材，经过成型、编织、整理、定型而成.具有较细密及均匀的网眼，可挡细小物体的渗漏。螺旋干网中间可加填料后渗气度减少，网孔密实，减少网孔上的物资流失，网的横向挺度大。并能根据用户需要在网内填料来来控制透气。聚脂网主要用于污泥脱水，造纸洗浆，洗煤，化工，酒糠脱水和其它行业压滤，在造纸机干燥部位上用于高透气部位较好。使用也方便，寿命长并且易修补。滤带张力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。滤带行走速度1～7m/min不同规格与尺寸可来样定做生产。

污泥脱水网接口采用316材质的不锈钢扣制作而成，赤壁高效成型网接口覆盖钢扣的胶水采用德国进口酯脂胶，胶水的作用主要是保护钢扣不脱落，高效成型网滤布以及避免损伤到刮刀。1、首先将设备中旧网带的接口转到便于拆接口的位置。2、将旧网带松开来，抽出接口连接的钢丝。3、再将新网带跟旧网带连接在一起。4、开动机器，将旧网带拉出来，同时新网带被带入设备中。5、当旧网带全部被拉出设备时，将旧网带从新网带上拆下来。6、新网带的两头钢扣交叉对合在一起，用不锈钢丝穿好。7、将网带紧起来，开机运转，调好跑偏现象，就可正常使用。

为减小瓦楞纸板的厚度损失，要从以下几个方面进行控制：第一要生产出规定厚度的单面瓦楞，首先在轧制瓦楞时要完全成型，其次在粘合衬纸定形单面瓦楞前要避免瓦芯波纹的回弹作用；第二在后续加工过程中要减少甚至避免瓦楞的变形。一、瓦楞纸板的厚度首先取决于瓦楞辊齿深的“先天”条件。瓦楞一旦成型就无法再增加厚度了。当上下瓦楞辊互不平行，辊间加压不足，或在瓦楞辊磨损以后，或在楞槽中夹有异物，都会影响瓦楞波纹的完全成型也就生产不出所要求厚度的瓦楞纸板。二、瓦楞扎制的完全成型需要有一定的条件，如扎制时芯纸的温度及其水量等。在瓦楞纸板机的高速运行中，单靠瓦楞辊的温度来加热原纸是不够的。需先对瓦楞纸进行予热，必要时要降低车速提高瓦楞纸的扎制温度。当瓦楞纸过分潮湿时，扎制时不能很好的成型，且影响粘合效果。潮湿的瓦楞原纸缺少刚性，使瓦楞不能挺立。在很小的压力作用下就会萎缩而增加高度损失。反之瓦楞原纸过分干燥，纸纤维的可塑性小，扎制时容易出现楞高不足，即所谓低楞。成型后又容易回弹，涂胶后很快固化，不能将衬纸牢固地粘住。这时要对瓦楞纸喷射低压高温的蒸汽，造纸网厂家将一定的水分逼入纸的纤维内，增加其可塑性以利于完全成型。造纸网厂家三、扎制成型后的瓦楞在后续加工过程中受到压力，使瓦楞沿楞高方向变形甚至被压垮，也会破坏纸板的厚度。（1）导纸片的作用是将轧好的瓦楞芯纸在上胶与衬纸粘合前使其贴合在下瓦楞辊的齿廓上，以保持其正确的瓦楞形状。但当导纸片磨损，歪斜或位置不当时，会使其与下瓦楞辊的间隙变小而使成型好的瓦楞压扁变形。（2）在双层上胶机中，浮动辊（骑辊）与胶辊不平行或间隙太小也会压扁瓦楞。调整其间隙时，将单面瓦楞引入双层上机后，字停车的情况下，用手稍用力即能转动浮动辊则其间隙可以认为是合适的。（3）在贴合（复面）机上要根据纸质适当地配置重力辊下压的数量。重力辊与热板要平行，转动要灵活。热板要保持水平，且其表面要清洁平整，不得有脏物。棉织带要保持其洁净和透气性，改善其接头状况，这些都是保证纸板厚度的重要条件。（4）在瓦楞纸板进入切断部分时，要根据纸质调整输纸辊配重锤或加压机构的压力，使输纸辊压下的重量合适。如果输纸辊压下的力量小了，纸板进入时会打滑，影响切断尺寸准确。如果压力大了会破坏纸板的厚度。在进行双刀切断时，纸板会偏向一边，输纸辊压下的力量不平衡，会将纸板一边压薄，应用螺栓将输纸辊锁定使其与纸板平行。